低品位金礦石怎么選？選低品位金礦石的機器一般常用的是選礦方法有重選法和浮選法兩種，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平 有了較大的提高。同時根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。目前主流的選金工藝，一般都通過破碎機破 碎，再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學(xué)方法，經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品成為成品金。
搖床選金適于處理分選粒度較細的礦物，可根據(jù)礦石的粒度不同，分為粗砂床、細沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適用于分選物料粒度在2.0mm-0.5mm之間的礦粒，細沙床適于處理物料粒度范圍0.5-0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074-0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3mm-0.019mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
在大多數(shù)情況下，選低品位金礦石的機器用于處理可復(fù)性很高的硫化礦物含金礦石，效果較顯著。因為通過浮選不僅可以把金較大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對于這類礦石，采用浮選法處理能夠有效地識別選出各種含金硫化物精礦，有利于實現(xiàn)對礦物資源的綜合回收。此外，對于不能直接用混汞法和氰化法處理的所謂“難溶礦石”，也需要采用包括浮選在內(nèi)的聯(lián)合流程進行處理。當(dāng)然浮選法也存在局限性；對粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的礦石，對不含硫化物的石英質(zhì)含金礦石，調(diào)漿后很難獲得穩(wěn)定的浮選泡沫，采用浮選法就有困難。
低品位金礦石怎么選？金礦選礦生產(chǎn)線主流選金工藝
一、破碎：
低品位金礦石怎么選？金礦選礦生產(chǎn)線主流選金工藝破碎工藝為三段一閉路流程。礦石通過卡車運至原礦倉，原礦倉上安裝有格篩，篩上大顆粒物料由液壓錘人工進行破碎，直至通過格篩。原礦倉的礦塊經(jīng)槽式給礦機給入顎式破碎機進行粗碎，粗碎后給入圓振篩進行篩分和洗礦,2層篩下產(chǎn)品進入分級機，分級機溢流的泥進入濃密機濃密，濃密后給入磨礦階段的球磨機。分級機的返沙則送至粉礦倉。 篩子的上層和1層篩下的物料一起經(jīng)皮帶機給入破碎機進行中碎，中碎后經(jīng)過皮帶機給入另一臺圓振動篩分級，篩上物料和二層篩篩上物料一起由皮帶機給入圓錐破碎機細碎，圓錐細碎的排礦也給到皮帶機，由皮帶給入振動篩，使破碎機和振動篩形成閉路工作，二層篩下物料經(jīng)4#皮帶機輸送至粉礦倉。
二、磨礦、分級工藝：粉礦倉內(nèi)的礦石經(jīng)擺式給料機給至膠帶運輸機，給入格子型球磨機，球磨機排礦進入高堰式單螺旋分級機，分級機返砂返回至球磨機再磨，分級機溢流自流至泵箱。
在金礦選礦中，金礦選礦生產(chǎn)線選擇重選需根據(jù)金礦性質(zhì)而定，建議在工藝選擇時先進行選礦試驗，分析金礦性質(zhì)，通過試驗確定是否適合選用重選工藝，并獲得理想的選金工藝。